گلمیخ یا برشگیر درسقف عرشه فولادی

 

 

گلمیخ یا برشگیردر سقف عرشه فولادی:

گلمیخ های برشگیردر سقف های کامپوزیت عرشه فولادی (Metal Deck ) وظیفه تحمل تنش برشی وانتقال آن به سازه را برعهده دارند. در واقع گلمیخ برشگیر مهمترین قطعه در یک سازه کامپوزیت است . گلمیخ ها بر اساس استاندارد A.W.S- D1.1 که توسط American Welding Society و استاندارد DIN EN ISO 13918 از فولاد آلیاژی کم کربن و با فرایند فورج سرد تولید می شود . به گونه ای که قابلیت انتقال نیروی برشی در تمامی جهات را دارا می باشند. گلمیخ ها با سایزهای مختلف برای کاربرد های مختلف تولید می شوند .

روش تولید گلمیخ برشگیر :

روش تولید گلمیخ برشگیربراساس استاندارد "فورج سرد"عنوان شده است و دلیل فنی آن بهبود خواص مکانیکی قطعات تولیدی است ، فولاد مورد استفاده جهت تولید گلمیخ برشگیر بایستی ترکیب شیمیایی خاصی داشته باشد که این مفتول را در دسته فولادهای آلیاژی خاص قرار می دهد بنابراین استفاده از میلگردهای ذوبی جهت تولید گلمیخ به هیچ عنوان مورد تایید نمی باشد و چنین محصولاتی درصورت تولید فاقد ارزش فنی است ضمن اینکه خواص مکانیکی ومقاومت لازم را نداشته وجوش پذیری مناسب نیز ندارند .

کلیپ تصویری کارخانه تولید گلمیخ به روش فورج سرد 

ویژگی تولید به روش فورج سرد :

افزایش دانسیته و یکنواخت شدن جهت لایه های داخلی فولاد که سبب افزایش استحکام کششی (Tensile Strength) سختی و استحکام تسلیم ( Yield Strength) میگردد.

معایب فنی گلمیخ های حاصل از ریخته گری وفورج گرم :

یکسان نبودن استحکام مکانیکی در نواحی مختلف قطعه که سبب ایجادترک ودرنهایت منجربه شکست می شود. وجود تنشهای پسماند در قطعات تولیدی به روش ریخته گری و فورج گرم .

ابعاد تک تک قطعات تولیدی بایستی کاملا مطابق آیین نامه ها کنترل شود ، گلمیخ ها بایستی عاری از هر گونه زنگ ، زخم ناشی از زنگ زدگی ، رطوبت و هرگونه مواد مضری باشندکه اثرات منفی بر روی عملیات جوشکاری می گذارند باشند. حلقه سرامیکی محافظ جوشکاری بایستی بطور کامل خشک باشند. وجود هرگونه ترک، مویه، لهیدگی ، تخلخل وعدم سازگاری ابعادی با نمونه استاندارد نشانه کیفیت پایین قطعه تولیدی بوده واز نظرفنی غیرقابل استفاده شناخته می شود بنابراین گلمیخ های برشگیر که باروشهای ریخته گری، فورج گرم ویابااستفاده ازمیلگردهای ذوبی تولید می شود به دلیل اینکه ساختار متخلخل وغیرهمگن دارند ودرفرآیند تولید با کیفیت یکنواخت تولیدنمی شوند به هیچ عنوان موردتایید نمی باشد. گلمیخ ها یا برشگیرهای خاصی که در سقف های کامپوزیت عرشه فولادی (متال دک ) استفاده می شود به جهت نوع مصالح و روش خاص اجرا ، یکی دیگر از نقاط قوت سقف های عرشه فولادی( Metal deck ) محسوب می شوند . قطر این گلمیخ ها حداکثر 20 میلیمتر و ارتفاع آنها بسته به شکل ورق فولادی متغییر است و در نهایت حداقل ارتفاع گلمیخ بعد از نصب که از بالای ورق ذوزنقه ای اندازه گیری می شود نباید کمتر از 40 میلیمتر باشد.

 

روش نصب گلمیخ های برشگیر :

گلمیخ های برشگیربوسیله دستگاه جوش قوسی الکتریکی به نام ( Stud Welding ) به تیر های سازه ای جوش می شوند. این فرایند جوشکاری می تواند هم به صورت مستقیم روی بال تیر سازه ای و هم از روی ورق انجام گیرد. وجود حلقه سرامیکی در محل جوش باعث می شود تا از حوضچه مذاب ایجاد شده در لحظه ایجاد قوس الکتریکی محافظت نمایدو همچنین باعث محافظت از اپراتور دستگاه می شود . یکی از روشهای تست گلمیخ بعد از نصب وارد آوردن فشار یکنواخت و نه ضربه می باشد به این صورت که با اعمال نیروی یکنواخت گل میخ را تا حدود 30 درجه نسبت به محور طولی گلمیخ خم نمود که نباید طی این خم شدن جوش گلمیخ شکسته و کنده شود . با توجه به اینکه این برشگیرها نقش مهمی در ایمنی سقف حین بهربرداری و هنگام زلزله ایفا میکنند، در انتخاب گلمیخ می بایستی دقت کافی صورت گیرد و همچنین نصب گلمیخ ها باید توسط افراد متخصص انجام شود.

مقایسه گلمیخ برشگیر در سقف های کامپوزیت عرشه فولادی و ناودانی برشگیر در سقف های کامپوزیت معمولی :

سرعت اجرای هر گلمیخ حدود 15 ثانیه می باشد که این زمان برای اجرای ناودانی های برشگیر در حدود 3 دقیقه می باشد . گلمیخ های برشگیرقابلیت انتقال نیروی برش در تمامی جهات را دارا می باشد که این انتقال نیروی برش در ناودانی های برشگیر فقط محدود به انتقال نیروی برش در جهت طولی ناودانی می باشد . زمان برقراری قوس الکتریکی در گلمیخ برشگیردرحدود 800 میلی ثانیه می باشد که این زمان برای اجرای یک ناودانی برشگیر زمانی در حدود 3 دقیقه می باشد . گلمیخ های برشگیرعملیات جانبی از قبیل برش کاری و گل زنی جوش را لازم ندارد در حالی که ناودانی های برشگیر نیاز به برش کاری و گل زنی جوش را دارا می باشد . کیفیت جوش درگلمیخ های برشگیر به مراتب بیشتر از کیفیت جوش در ناودانی های برشگیر می باشد . اجرای گلمیخ برشگیر به الکترود نیازی نداشته و جوشکاری با استفاده از دستگاه Stud welding انجام می شود .

کلیپ تصویری عملیات جوش گلمیخ با دستگاه استادولدینگ

عدم تغییر شکل تیر فولادی بر اثر حرارت در برشگیرهای استفاده شده از گلمیخ نسبت به ناودانی های برشگیر به علت پایین بودن زمان اجرای برشگیر . گلمیخ ها می توانند به عنوان جایگزینی مناسب ، سریع و کاملا استاندارد به جای برشگیر های معمولی مانند نبشی ها و ناودانی ها مورد استفاده قرار گیرند

آدرس: خیابان شریعتی-خواجه عبدالله انصاری- ابوذرجنوبی - کوچه حسینی مقدم- بن بست 7پلاک27واحد1 تلفن های تماس : 02122863077 تلفکس: 02122876850 تلفن همراه : 09121243011 09128430075 ایمیل: info@sazehgostarkabir.com